Há vários anos que a Koenig & Bauer vem fornecendo abordagens e soluções criativas para transformar dados digitais em serviços inovadores. Muito pode ser usado para tornar os processos de operação de impressão mais eficientes. Desta forma, a fabricante de máquinas de impressão Koenig & Bauer continua sendo uma pioneira em toda a indústria na digitalização de processos de negócios.

Os aplicativos podem ser usados para operar máquinas de qualquer local, simplificar os processos de armazenamento e de encomenda de consumíveis, gerenciar as encomendas e o armazenamento dependendo da produção e rastrear o uso das máquinas para tarefas específicas. Os dados operacionais, de desempenho da máquina e dos sensores são automaticamente registrados e avaliados em uma plataforma. Os relatórios de desempenho fornecem informações sobre dados de desempenho e os serviços preditivos iniciais detectam avarias nas máquinas antes que elas ocorram. Não fica por aqui. A Koenig & Bauer está constantemente desenvolvendo novas soluções digitais para agregar valor e otimizar os processos na produção diária de impressão. Atualmente, estão incluídos a Analytics Plus, uma nova plataforma da LogoTronic, e um planejamento mais detalhado no controle da produção.

A Analytics Plus otimiza os processos

A Analytics Plus permite que as gráficas elevem a tecnologia da sua Rapida ao máximo desempenho e otimizem os seus processos, tanto de forma independente, como com o suporte do fabricante. Na vida cotidiana de produção, ocorrem atrasos maiores e menores que por vezes são detectados, mas que não podem ser quantificados ou que passam despercebidos:

• Tarefa incorreta carregada
• Clichês incorretos na unidade de tintagem
• Tarefas na ordem de cores incorreta
• Papel incorreto na máquina de impressão
• Ajuste incorreto da máquina usado
• Procura de equipamentos de trabalho e produção
• Desempenho de impressão reduzido
• Longos períodos de troca de paletes
• Erro no ajuste da máquina

Os painéis flexíveis fornecem uma visão geral rápida de todas as fases da produção

Todos esses atrasos têm algo em comum, conduzindo a tempos de inatividade que, somado ao resultado anual, mensal ou semanal, reduzem a margem de lucro. Para apresentá-los de forma objetiva e transparente e investigar os seus fatores de influência, é necessária uma avaliação dos dados operacionais e dos dados da máquina. Com base nas informações da máquina, a análise é ampliada para incluir tanto as informações da máquina como as informações do BDE. O histórico de tarefas e o registro do tempo de operação da máquina, entre outros, podem ser visualizados em painéis flexíveis. Mesmo as análises complexas de tendências, com as quais é possível monitorar estratégias próprias de longo prazo, podem ser realizadas com apenas alguns cliques. Podem ser definidos filtros diferentes: por exemplo, para pessoas, períodos de tempo, contadores de folhas ou tempos de ajuste para um determinado tipo de papel, uma determinada cor ou um determinado cliente. Tudo isso é baseado em uma nuvem. A Koenig & Bauer apoia os usuários a tornar estes dados, muitas vezes complexos, em avaliáveis e plausíveis, a fim de melhorar, mudar e otimizar os processos de produção. Somente uma simples avaliação dos dados permite tirar conclusões valiosas para a produção. Como parte da Customer Community, os relatórios de desempenho possuem um valor informativo ainda maior e mais flexibilidade na avaliação dos dados. O relatório de desempenho anterior era estático.

Do processamento de tarefas até ao planejamento detalhado

Os Sistemas de execução de manufatura (MES) e os Sistemas de informações de gerenciamento (MIS) criam a base para o processamento integrado e o monitoramento de pedidos. Em duas áreas temáticas, o planejamento e o controle dos processos é simplificado:

• O planejamento, como uma parte integrante central de qualquer sistema de controle de produção, deve ser elevado a um novo nível, a fim de reduzir imediatamente os tempos de ajuste. Para este fim, será desenvolvida uma ferramenta de planejamento detalhado que reduz significativamente os processos que não agregam valor (tempos de ajuste e tempos auxiliares) em todos os centros de custo envolvidos na produção, levando assim à poupança. O planejamento da produção é suportado por um cálculo inteligente que sugere a rota de produção mais eficiente, em qualquer momento.
• A LogoTronic recebe uma nova plataforma. Cada empresa disponibiliza para si as peças necessárias aos processos internos. O usuário pode crescer dentro da plataforma e obter o desempenho exigido nas fases de produção correspondentes.

Fluxo de trabalho integrado

Tanto na área de embalagens quanto na área comercial, estão disponíveis soluções de fluxo de trabalho integrado, desde a fase de controle da tarefa até à sala de expedição. Todas as unidades de uma gráfica são cobertas pelo sistema de gerenciamento e todas as máquinas de impressão da Koenig & Bauer são automaticamente fornecidas com as informações relevantes. Como fornecedora geral de soluções de impressão e processamento para a impressão de embalagens, a Koenig & Bauer não apenas fornece os equipamentos de produção necessários, mas também os integra no fluxo de trabalho integrado do processo. Isso significa que a LogoTronic não se comunica apenas com as máquinas de impressão offset Rapida. As máquinas de colagem de caixas de papelão dobráveis da Duran, a tecnologia de estampagem da Iberica e a VariJET 106 digital estão também integradas no sistema de planejamento e controle de produção. Com base em todos os dados gravados e na comunicação entre os sistemas e as máquinas de impressão, as soluções de digitalização da Koenig & Bauer criam um valor agregado real.

Alexander Stern, Martin Dänhardt

foto de fundo: Atualmente, estamos usando apenas uma pequena parte dos dados disponíveis para fins de análise. Tal como em um iceberg, a parte invisível ou, no nosso caso, a parte não usada dos dados, deve também ser usada para análises complexas de tendências