Hace muchos años que existe una colaboración de confianza con Sauer Walzenfabriken. Una parte de la cooperación consiste en optimizar el rendimiento de la Rapida 106 con los rodillos DuraPrint. Entre las múltiples conclusiones, existen cinco resultados de ensayos que tienen una influencia considerable en el día a día de la imprenta.

Imagen impresa

La superficie extremadamente lisa y homogénea de los rodillos permite una imagen impresa extraordinariamente brillante. Pruebas comparativas con rodillos de caucho convencionales, entre otros, han mostrado puntos de trama con poca nitidez en los bordes; por el contrario, los puntos de trama del elastómero sin poros de los rodillos DuraPrint presentan una elevada nitidez en los bordes.

Resultados de la limpieza

El número de cambios de trabajo en las imprentas no cesa de aumentar, lo que supone un incremento de los ciclos de lavado. Se quería comprobar si los rodillos DuraPrint también proporcionaban excelentes resultados de limpieza en la práctica diaria con ciclos de lavado cortos. Y se pudo demostrar. Puesto que, en comparación con los rodillos de caucho, los DuraPrint se pueden limpiar de forma más rápida y exhaustiva, no se producen contaminaciones cruzadas con las tintas impresas previamente. El número de ciclos de lavado disminuye, lo que permite ahorrar tiempo de lavado y agente limpiador. Esto supone una ventaja ecológica adicional.

Dirk Winkler (izda.), director del área de Técnica de Impresión en Koenig & Bauer Sheetfed, y Volker Eggelmann, miembro de la gerencia de Sauer Walzenfabriken, han puesto en marcha conjuntamente el proyecto DuraPrint para las máquinas Rapida

Estabilidad dimensional

Las imprentas que trabajan en modo mixto conocen el fenómeno: al usar tintas convencionales, se desprenden plastificantes de los rodillos de caucho, por lo que estos reducen su volumen. Por el contrario, los demás procesos en el modo mixto (UV, HR-UV o LED-UV junto con agentes limpiadores UV) provocan que los rodillos de caucho se hinchen. En los ensayos a largo plazo, el sistema de rodillos de entintado DuraPrint demostró tener estabilidad dimensional, sobre todo, en el modo mixto y UV. Los ajustes adicionales prácticamente desaparecen.

Impresión estable en marcha continua

Las máquinas Rapida se caracterizan por unos sistemas de entintado cortos, dinámicos y de reacción muy rápida. Los sistemas de entintado de la Rapida 106 están equipados con ocho rodillos con recubrimiento de caucho con diámetros más grandes. Como consecuencia, el tiempo de entrada de la tinta y, por consiguiente, el tiempo de reacción son extremadamente breves. Pero esta ventaja se veía afectada por los rodillos de caucho lentos y con poros. En el ensayo, los rodillos DuraPrint demostraron tener una compatibilidad máxima. Gracias a su superficie lisa, reaccionaron con una rapidez óptima tanto durante el arranque como en la impresión en marcha continua.

Rápida regulación de la tinta

Las máquinas offset de pliegos Rapida se caracterizan por una regulación de la tinta fiable, rápida y dinámica. Los rodillos de entintado de rápida reacción refuerzan este efecto. Los ensayos en este aspecto fueron muy positivos, puesto que, gracias a su superficie lisa, los rodillos DuraPrint reaccionan con bastante más rapidez a los cambios en los tornillos del tintero que los rodillos de caucho.

Los resultados de los ensayos han supuesto que algunas máquinas offset de pliegos Rapida ya se hayan suministrado de entrada con rodillos DuraPrint. Entretanto, más de 30 máquinas de formato mediano Rapida y mucho más de 10 Rapida de formato grande en Alemania producen con rodillos DuraPrint.

Roland Glin

Preguntas:

Dirk Winkler