Innovaciones digitales para las imprentas del mundo: el 16-17 y 20-21 de mayo, Koenig & Bauer presentó en Radebeul nuevas ofertas centradas en los clientes y basadas en la transformación digital, así como servicios basados en datos nuevos y mejorados. Mientras que los dos primeros días del evento se dedicaron especialmente a las necesidades y los deseos de las imprentas comerciales, la segunda mitad giró en torno a la impresión de envases.

Los cuatro días atrajeron hasta la fábrica offset de pliegos a más de 1.100 profesionales de la impresión de 40 países. Recibieron información exhaustiva no solo sobre cómo agilizar y optimizar los procesos de sus empresas gracias a la digitalización, sino también sobre cómo beneficiarse de una experiencia totalmente nueva junto a Koenig & Bauer y sobre cómo aprovechar los nuevos servicios basados en datos para sus procesos empresariales.

Desde hace algunos años, Koenig & Bauer ofrece el mejor ejemplo sobre cómo crear nuevas experiencias para los clientes y servicios innovadores a partir de enfoques creativos y datos digitales. La empresa se ha convertido en uno de los líderes conceptuales del sector en lo relativo a la digitalización de procesos empresariales. Los datos de rendimiento de las máquinas y sus archivos de registro constituyen la base para la mayoría de servicios orientados a los clientes en torno al producto. Las características de digitalización más relevantes se presentaron a los visitantes en directo. A continuación, una visión general:

Flujos de trabajo continuos

En el marco de las demostraciones de impresión, los profesionales del sector pudieron ver flujos de trabajo continuos en la imprenta con MIS Optimus Dash. Estos flujos reproducen la cadena completa de procesos de la producción comercial o de envases a lo largo de toda la generación de valor añadido, y controlan los procesos empresariales en tiempo real. El alcance funcional de Optimus Dash incluye ventajas como la comunicación perfecta entre todos los departamentos, Lean Management, detección de potenciales de optimización y focalización en los costes.

Las Rapida LiveApps brindan a los impresores modernas herramientas para el manejo de las máquinas y la gestión del almacén. ErgoTronicApp permite controlar la máquina por completo. Los impresores encuentran en sus terminales móviles todos los datos sobre el pedido, la duración de la producción, mensajes de aviso, así como indicaciones de mantenimiento, incl. ayudas para su ejecución. ErgoTronicApp permite que el puesto de mando sea móvil. Mediante ProductionApp no solo se puede gestionar el almacén, sino realizar el seguimiento de lotes. Incluso a posteriori, la aplicación proporciona una visión general precisa sobre qué trabajos de impresión se han producido con qué lotes de materiales, tintas y medios auxiliares.

Thomas Göcke (dcha.), director de Marketing & CRM de Koenig & Bauer Sheetfed (en la imagen, hablando con el moderador Sven Oswald), ofreció una visión general sobre los servicios basados en datos actualmente disponibles

Mejora de la comunicación en el mantenimiento remoto

PressCall mejora la comunicación en el caso de que se requiera un mantenimiento remoto. Pulsando un botón en el puesto de mando, los técnicos de la hotline reciben toda la información que precisan. La comunicación se optimiza y se eliminan las barreras idiomáticas. En el CRM se crea automáticamente un expediente del cliente. Se pueden encontrar soluciones de forma más rápida y eficiente, lo que disminuye el tiempo de parada e incrementa la disponibilidad.

Gracias a Visual PressSupport, la comunicación durante el mantenimiento remoto se puede mejorar aún más. A través de fotos y vídeos, transmisión de audio, así como funciones de comentarios, los impresores in situ pueden describir mejor sus peticiones de mantenimiento remoto con la ayuda de terminales móviles. De este modo, Visual Press-

Support amplía la funcionalidad del mantenimiento remoto con ayudas en cuanto a la técnica de procesos y la mecánica.

Evaluación de los datos de las máquinas

Los usuarios con contrato de mantenimiento remoto reciben mensualmente un informe de rendimiento. En este se incluyen tanto datos de rendimiento como indicadores de rendimiento clave de las máquinas en un formato gráfico claro. El informe ofrece una rápida visión general sobre todos los datos relevantes de las máquinas. Además, los datos de rendimiento se pueden comparar interna y externamente con máquinas equiparables (evidentemente, de forma anónima). Se pueden detectar potenciales de optimización, reducir los tiempos de parada imprevistos y planificar con antelación los trabajos de mantenimiento. El rendimiento y la disponibilidad aumentan.

El informe Press Inspection recoge los resultados de las inspecciones de las máquinas de forma tan clara como los informes de rendimiento. De un vistazo, los usuarios pueden ver los potenciales de mejoras técnicas, así como los motivos y la duración de las medidas de mantenimiento. Paralelamente, se efectúa una priorización de las intervenciones necesarias según sus efectos en la capacidad de producción de la máquina, así como la urgencia de sustitución de determinadas piezas de repuesto.

Durante la producción impresa, Dirk Winkler explicó el funcionamiento de las Rapida LiveApps para el control de la máquina, el mantenimiento, la gestión del almacén y el seguimiento de lotes

Servicios digitales bajo un mismo techo

Como punto de contacto centralizado, hay disponible una Customer Community (comunidad de clientes). En este portal, los usuarios encuentran todas las ofertas de servicios digitales: pueden crear casos nuevos, consultar casos abiertos e informes de rendimiento, así como utilizar otros servicios digitales. De este modo, los usuarios y el fabricante acceden a una base de información idéntica, y tienen el mismo nivel de conocimiento a la hora de colaborar. La Customer Community aúna todos los servicios digitales bajo un mismo techo.

Paralelamente, el mantenimiento predictivo se convierte en una realidad. Gracias a procesos de inteligencia artificial, se pueden predecir fallos antes de que afecten a la producción o incluso provoquen paradas. Si, por ejemplo, una máquina notifica el fallo inminente de una batería de reserva, se puede acordar la sustitución a su debido tiempo. De este modo, el usuario evita la pérdida y la laboriosa reintroducción de todos los ajustes de la máquina almacenados en la batería.

Soluciones para envases de una sola mano

Por primera vez, durante los dos días del evento centrados en los envases, se pudo mostrar en directo la cadena completa de procesos de la producción de envases: desde la creación de los pedidos en el MIS, pasando por la impresión, hasta el troquelado y la producción de cajas plegables. De este modo, Koenig & Bauer se ha convertido en un socio “One-Stop-Shop” en este mercado en expansión. Junto con las máquinas offset de pliegos Rapida, produjeron una troqueladora vertical IPress 106 K PRO de Iberica, una encoladora de cajas plegables Omega Allpro 110 de Duran, una troqueladora rotativa Rapida RDC 106, así como un Laserck Master Blanker para la separación de ejemplares tras el troquelado.

Por primera vez se integró una encoladora de cajas plegables Omega Allpro 110 de Duran

en el flujo de trabajo continuo de la producción de envases

En un panel de expertos, Stefan Segger (Koenig & Bauer Digital & Webfed), el Dr. Peter Lechner (Koenig & Bauer Flexotecnica), Franc Freixes (Koenig & Bauer Iberica), Markus Müller (Koenig & Bauer Coding) y Pinar Kucukaras (Koenig & Bauer Duran) informaron sobre sus actuales soluciones tecnológicas para la impresión de envases.

Tanto en los días centrados en la impresión comercial como en los orientados a la impresión de envases, hubo sesiones de grupo donde se informó, por ejemplo, sobre la impresión comercial de grandes volúmenes, la producción de etiquetas incl. acabado, así como nuevas soluciones para la impresión y el acabado de envases tanto de gran volumen como de lujo. Paralelamente, especialistas de Koenig & Bauer y Optimus explicaron exhaustivamente soluciones MIS para las aplicaciones correspondientes.

Con las maletas llenas de interesantes reflexiones de las presentaciones y demostraciones en directo, los profesionales de la impresión –junto con consolidados clientes de Rapida, muchos nuevos usuarios interesados– emprendieron su viaje de regreso. Ahora podrán comprobar cuáles de las soluciones basadas en datos pueden aplicar para la optimización de su concepto empresarial.

Panel de expertos con (de izda. a dcha.): Stefan Segger (Koenig & Bauer Digital & Webfed), el Dr. Peter Lechner (Koenig & Bauer Flexotecnica), Franc Freixes (Koenig & Bauer Iberica), Markus Müller (Koenig & Bauer Coding) y Pinar Kucukaras (Koenig & Bauer Duran) informaron sobre soluciones tecnológicas del grupo empresarial para la impresión de envases

Martin Dänhardt